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纺织品耐汗渍色牢度测试仪

发布时间:2018-10-16 13:25


耐汗渍色牢度测试仪产品说明:

主要用于染色的、印染的或是其它形式的有色物质,如纤维、纱、和一些织物的耐汗渍色牢度测试。

仪器可容纳20个试样,放置在模拟的酸性汗液中浸泡规定时间后取出,然后使试样在一定压力下干燥。观察试样的颜色变化,评估试样的耐汗水腐蚀性能。
耐汗渍色牢度测试仪符合标准:

标准:汗渍-AATCC15,ENISO105PartE04,DIN54020
海水-AATCC107,ENISO105PartE02,DIN54007
清水-AATCC106,ENISO105PartE01,DIN54006
浸入PVC-ISO105PartX10,DIN54072
耐汗渍色牢度测试仪技术参数:
AATCC砝码重量3.63kg(8LB)
ISO砝码重量4.08kg(9LB)
压板重量0.90kg(2LB)  
外形尺寸165×75×145mm(L×W×H)
可同时用于两种测试方法包括美标可欧标。  

耐汗渍色牢度测试仪标准配置:
1.不锈钢样品架1套
2.AATCC标准分隔板21片3MM厚
3.8磅砝码(AATCC)1套
4.9磅砝码(ISO)1套

 

 

 

 

 

耐汗渍色牢度检测方法

1.目的和范围

1.1这种测试方法用于判断有色织品耐汗的坚牢度,可用于染色、印花和其它着色的纺织纤维、纱和

各种各样的织物,也可用测试织品上的染料。

1.2RA52委员会的工作表明这种测试于有限的领域研究有关。在进行测试前进行酸、碱性测试,然后,

研究结果表明,碱性测试可以被取消。RA52委员会的工作背景消息和取消碱性测试的决定发表在两篇文章

上,这两篇文章是:纺织药剂师和调色师上的“耐汗和耐化学药品的色牢度”(1974.10)和“评估耐汗

色牢度,实验室和穿着测试”(1974.11)。

1.3虽然这种方法已取消了碱性测试,这在国外贸易中某些场合或一些特定的用途仍然需要碱性测试在

这些场合进行碱性测试必须依照1973AATCC方法15进行测试。为方便参考,碱性溶液的成份在12.7中陈述

2.规则

着色纺织品样品在仿汗溶液中浸湿。在固定装置压力的条件下,可以慢慢提高温度慢慢干燥。

3.词汇

3.1色牢度,名词—阻止任何材料改变颜色,或使相邻的材料着色,由于材料暴露在任何环境中,在制

定、测试、贮存和使用这些材料时,也许会碰到这种情况。

3.2汗液,名词—由汗腺里排出的碱性液体。

4.安全防范

注意:这些安全防范仅供了解。这种防范是从属于测试程序不一定要包括在内。用这种测试方法操作

材料时,使用安全和正确的技术是使用者的责任,制作者必须考虑一些特别的细节,如材料安全资表和其

它的制作者建议,所有的OSHA标准和规则都必须考虑和遵循。

4.1必须遵守好的实验室操作规则,在实验室所有区域装上安全玻璃。

4.2所有的化学药品都必须小心处理。

4.3观察轧干机的安全,特别是在夹点。

5.仪器和材料

5.1AATCC汗液测试器,汗液量仪或相关的装置(与设备相配备的塑料和玻璃片)(见12.1)。

5.2烘箱—对流式。

5.3NO.10多纤维测试织物或FA(见12.2)。

5.4AATCC彩色传送比例尺或本色测污比例尺(见12.3)。

5.5测试颜色变化的本色比例尺(见12.3)。

5.6轧干机(见12.4)。

6.酸性溶液

6.1用蒸馏水配制成一升:10克氯化钠,1克乳酸,USP85%,1克Na2HPO40.25克一水氯化氨。(见12.5)

6.2溶液的PH值必须是4.3±0.2,用精确的PH计测量。最好不要使用PH试纸,因为PH试纸的精确度不好,

如果准备好的酸性溶液PH超出4.1-4.5范围,要重新准备,要确保配料称重的准确度。

7.测试样品

7.1剪一块5.7×5.7cm(2.25×2.25英寸)的染色材料做样品,每块样品上都缝一块或放一块同样大小的NO.10

多纤维测试织物,如果染色织物里的纤维没有出现在多纤维测试织物上,测试中也包括一块没有染色的原材

料。

7.2为保持未染色的材料和多纤维测试材料压力相同,把它们做成夹层型的样本,然后把染色的材料放

在中间,使用不会溶化的多纤维测试织物,会溶解的多纤维测试织物的边缘厚度会变化,会导致测试

压力不均匀。

8.程序

8.1把测试样品浸入刚准备好的溶液中(溶液不要放置3天以上,见12.8)15-30分钟,并不时地搅拌和压

挤,以使样品完全湿透,由于织物很难湿透,已染色的测试样品和未染色的测试样品布必须在测试溶液里和

轧干机上反复交替进行操作,以使它们完全湿透。

8.2一旦样品完全湿透,最后在绞衣机上操作一次,使样品的湿重是原来干重的2-2.5倍,湿透的染色样

品,背面用同样大小的多纤维测试织物贴着,如果需要的话,另一面用未染色的原材料贴着,但必须一起过轧

干机,合起来的重量必须是干重的2-2.5倍。在某种程序上,当通过轧干机时,样品不能保留溶液的这个量,

这样的织物可以用纸巾吸干到所要求的湿度后再测试。为了能得到一个真实和一致结果,测试中所有的样

品的结构都要确认挑选,因为污染度会随留下液体的数量而增加。

8.3把测试样品放在两个片之间,并插入样品装置中,用这种方法当多纤维测试样品放进烘箱时,色

条处于竖直位置。

8.4按设备性能,使用下面的比较方案:

8.4.1AATCC汗液测试器:不论样品数量,把21片全部放进装置里。在放上最后一片后,用可调节弹簧将这

些片一对一对地固定在位置上。在上面放上3.628kg(8Ib)使压力片下总重量达到4.536kg(10Ib),然后转

动螺丝将压力片锁在这个位置上,拿开这些重物,把装置放进烘箱

8.4.2汗液量仪:压片被垂直放在一个显示刻度尺之间,一端用一个金属片固定,在另一边使用可

调节的金属片。通过调整螺丝的方法,可移动的片会靠紧测试样品以增加压力。

8.5将已装好的样品装置放在38±1℃(100±2°F)的烘箱里加热最少6小时。如果这个测试阶段结束后

仍然还没有干,把样品从样品装置里取下,用便利的方法进行风干,但温度不要超过60℃(140°F)。

因为这种简便的测试可拖延16小时,测试结果显示,6小时后并没有发生明显的色度变化和污染。

9.评估

9.1通常不理想的耐汗色牢度是由于渗色或染色材料的颜色变化,必须注意的是,颜色变化时并没有明

显的渗色。另一方面,发生渗色时,也许颜色并没有变化,或渗色和颜色变色同时发生。某种铬的褐色

颜料,可用来做标准测试,然后这些褐色颜料作为显示颜色变化和褪色的用途而为人所知,那是由于能明

显地吸收汗液与某种碳水氯化物干洗液反应。因此提高酸性条件,这部分褪色用稀盐酸(5g/l)点上和烘

干后能加倍。

9.2通过参照颜色变化的本色比例尺来测定测试样品的颜色影响(这种比例尺的使用在AATCC评估程

序1中讨论)。

5级—本色比例尺5级显示出颜色基本上没有变化。4.5级—颜色变化与本色比例尺上4-5级相同。

4级—颜色变化与本色比例尺4级相同。3.5级—颜色变化与本色比例尺上3-4级相同。

3级—颜色变化与本色比例尺上3级相同。2.5级—颜色变化与本色比例尺上2-3级相同。

2级—颜色变化与本色比例尺上2级相同。1.5级—颜色变化与本色比例尺上1-2级相同。

1级—颜色变化与本色比例尺上1级相同。

9.3用AATCC颜色传送比例尺或测污本色比例尺来测定污染度。(这些比例尺使用,在AATCC评估程序2

和3中讨论)

5级—几乎没有颜色传送。4级—颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上第4行或测污色比例尺第4级相同。

4.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的4-5级相同。3.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的3-4级相同。

3级—颜色传送与AATCC颜色传送比例尺第3行或与测污色比例尺第3级相同。

2.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的2-3级相同。

2级—颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第2行或与污色比例尺第2级相同。

1.5级—颜色传送与测污本色比例尺上的1-2级相同。

1级—颜色传送与AATCC颜色传送比例尺上的第1行或与污色比例尺的第1级相同。

10.报告

报告9.2中的颜色变化测试的等级和9.3中多纤维测试织物中六根纤维的污染等级,也要陈述测污时所

用的比例尺(AATCC颜色传送比例尺或测污本色给比例尺)。(见12.6)

11.精确度和误差

11.1精确度:这种测试方法的精确度还没有确立,目前还没有考虑给这种方法确立精确度,使用这种

方法时,在实验内中的测试结果比较或实验室间平均测试结果比较,要用标准的统计技术。

11.2误差:耐汗色牢度只能在一种测试方法的条件下被测定,没有其它的方法来测定它的真正价值,作为

测定这种特性的方法,这种方法不会分辨误差。

 

 

 

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